Машина за термоформирање на IMC со двојна станица RM 2RH
Параметри на машината
| ◆ Модел: | RM-2R |
| ◆Мак. Област на формирање: | 820*620мм |
| ◆ Максимална висина на формирање: | 80 мм |
| ◆ Максимална дебелина на листот (мм): | 2 мм |
| ◆ Максимален воздушен притисок (бар): | 8 |
| ◆ Брзина на сув циклус: | 48/цил |
| ◆ Сила на плескање: | 65 Т |
| ◆Напон: | 380 V |
| ◆PLC: | KEYENCE |
| ◆Серво мотор: | Јаскава |
| ◆ Редуктор: | ГНОРД |
| ◆Апликација: | послужавници, контејнери, кутии, капаци итн. |
| ◆ Основни компоненти: | Саладин, Мотор, Лежиште, Менувач, Мотор, Менувач, Пумпа |
| ◆Погоден материјал: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
| Макс.Мувла Димензии | Сила на стегање | Брзина на сув циклус | Макс.Лист Дебелина | Макс.Фумирање Висина | Max.Air Притисок | Погоден материјал |
| 820х620мм | 85Т | 48/циклус | 2,8 мм | 180 мм | 8 бар | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
Видео за производот
Дијаграм на функции
Главни карактеристики
✦ Искусете ново ниво на продуктивност со нашата најсовремена автоматска машина за формирање и сечење со голема брзина.Со дизајн со две станици, тој врши формирање и сечење истовремено, што значително ја зголемува ефикасноста на производството.Системот за сечење во матрица обезбедува брзо и прецизно сечење, што го прави процесот на производство поефикасен.
✦Нашиот модел нуди можности за формирање на позитивен и негативен притисок.Со примена на топлина и притисок, пластичниот лим се трансформира во посакуваната форма на производот.Формирањето со позитивен притисок гарантира мазна и конзистентна површина на производот, додека формирањето со негативен притисок обезбедува точност на конкавните и конвексните карактеристики, што резултира со стабилен и супериорен квалитет на производот.
✦Опремена со онлајн систем за палетизирање, нашата машина постигнува автоматско редење на готови производи.Овој рационализиран процес на редење во голема мера ја подобрува ефикасноста на производството и го намалува интензитетот на трудот, дозволувајќи му на вашиот тим да се фокусира на други критични задачи.
✦Нашата машина е идеално прилагодена за производство на производи со мала висина како чаши, чинии и капаци за сос за еднократна употреба.Сепак, лесно може да се прилагоди на различни големини и форми на производи.Со едноставно менување на калапи и прилагодување на параметрите, може да се произведе широк асортиман на производи.
✦Инвестирајте во ефикасност и квалитет со нашата автоматска машина за формирање и сечење со голема брзина.Симултано формирање и сечење, можности за позитивен и негативен притисок, автоматизирано редење и флексибилност во производството на производи - се во едно моќно решение.Останете пред конкуренцијата и подигнете ги вашите производствени способности со нашата врвна машина!
Област на апликација
Оваа машина за термоформирање со 2 станици е широко користена во индустријата за пакување храна и угостителство.Со своите предности и флексибилност, на претпријатијата им обезбедува висококвалитетни и високоефикасни производствени решенија.
Упатство
Вовед:
Термоформирањето е разновиден и ефикасен производствен процес кој се користи во различни индустрии.За да се обезбеди непречено производство и врвен квалитет, од витално значење се правилната подготовка на опремата, ракувањето со суровините и одржувањето.
Подготовка на опрема:
Пред да започнете со производство, потврдете ја цврстата врска и напојувањето на вашата машина за термоформирање со 2 станици.Спроведете темелна проверка на системите за греење, ладење, притисок и други функции за да го гарантирате нивното нормално функционирање.Сигурно инсталирајте ги бараните калапи, осигурувајќи се дека се совршено порамнети за да се спречат потенцијални несреќи во текот на производниот процес.
Подготовка на суровина:
Започнете со избирање пластичен лист погоден за обликување, осигурувајќи се дека е усогласен со специфичните барања на проектот.Обрнете големо внимание на големината и дебелината, бидејќи овие фактори значително влијаат на интегритетот на финалниот производ.Со добро подготвен пластичен лим, ја поставувате основата за беспрекорни резултати од термоформирање.
Поставки за топлина:
Отворете ја контролната табла на машината за термоформирање и поставете ја температурата и времето на греењето.Размислете за карактеристиките на пластичниот материјал и барањата за мувла кога ги правите овие прилагодувања.Оставете ѝ на машината за термоформирање доволно време да ја достигне поставената температура, осигурувајќи се дека пластичната фолија ќе ја постигне саканата мекост и обликување за оптимално обликување.
Формирање - редење:
Внимателно ставете го претходно загреаниот пластичен лист на површината на мувлата, осигурувајќи се да лежи рамно и мазно.Започнете го процесот на обликување, охрабрувајќи го калапот да примени притисок и топлина во одредената временска рамка, вешто обликувајќи го пластичниот лист во посакуваната форма.По формирањето, оставете ја пластиката да се зацврсти и да се излади низ калапот, продолжувајќи кон систематско уредно редење за ефикасно палетизирање.
Извадете го готовиот производ:
Темелно проверете го секој готов производ за да се уверите дека ја исполнува потребната форма и се придржува до највисоките стандарди за квалитет.Оваа прецизна евалуација гарантира дека само беспрекорните креации ја напуштаат производната линија, зацврстувајќи ја вашата репутација за извонредност.
Чистење и одржување:
За да ја зачувате ефикасноста на вашата опрема за термоформирање, прифатете вредна рутина за чистење и одржување.По употреба, исклучете ја машината за термоформирање и исклучете ја од изворот на енергија.Спроведете темелно чистење на калапи и опрема за да ги елиминирате сите остатоци од пластика или остатоци.Редовно проверувајте ги различните компоненти на опремата за да се обезбеди нивната оптимална функционалност, обезбедувајќи непречена продуктивност.
