RM-4 Машина за термоформирање со четири станици

Краток опис:

Машината за термоформирање со позитивен и негативен притисок со 4 станици е ефикасна производствена опрема која може да се користи за производство на пластични овошни кутии за еднократна употреба, саксии, капаци за шолји за кафе и куполи капаци со отвори итн. Опремата е опремена со систем за брзо менување мувла и ја има предноста на приспособениот дизајн на грејната кутија.Оваа опрема ја усвојува технологијата за термоформирање со позитивен и негативен притисок за да го обработи пластичниот лист во потребната форма, големина и соодветниот дизајн на дупчење со загревање на пластичниот лист и компресирање на гасот со позитивен и негативен притисок.Оваа опрема има четири комплети работни станици за формирање, дупчење, дупчење на рабовите и редење и палетизирање, кои можат да ги задоволат потребите на различни индустрии и да обезбедат квалитет и конзистентност на производите.

Детали за производот

Ознаки на производи

Параметри на машината

◆ Модел: РМ-4
◆Мак. Област на формирање: 820*620мм
◆ Максимална висина на формирање: 100 мм
◆ Максимална дебелина на листот (мм): 1,5 мм
◆ Максимален воздушен притисок (бар): 6
◆ Брзина на сув циклус: 61/цил
◆ Сила на плескање: 80 Т
◆Напон: 380 V
◆PLC: KEYENCE
◆Серво мотор: Јаскава
◆ Редуктор: ГНОРД
◆Апликација: послужавници, контејнери, кутии, капаци итн.
◆ Основни компоненти: Саладин, Мотор, Лежиште, Менувач, Мотор, Менувач, Пумпа
◆Погоден материјал: PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA
93a805166dc21ad57f218bbb820895d8
Макс.Мувла
Димензии
Сила на стегање Брзина на сув циклус Макс.Лист
Дебелина
Макс.Фумирање
Висина
Max.Air
Притисок
Погоден материјал
820х620мм 80 Т 61/циклус 1,5 мм 100 мм 6 Бар PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA

Видео за производот

Дијаграм на функции

а1

Главни карактеристики

✦ Автоматска контрола: Опремата усвојува напреден систем за автоматска контрола, кој може прецизно да ги контролира параметрите како што се температурата на загревање, времето на обликување и притисокот за да се обезбеди стабилност и конзистентност на процесот на обликување.

✦ Брза промена на калапот: Машината за термоформирање со 4 станици е опремена со систем за брзо менување мувла, што ја олеснува брзата промена на мувлата и се прилагодува на производните потреби на различни производи, а со тоа ја подобрува флексибилноста на производството.

✦ Заштеда на енергија: Опремата прифаќа напредна технологија за заштеда на енергија, која ефикасно ја намалува потрошувачката на енергија, ги намалува трошоците за производство и во исто време е еколошка.

✦ Лесна за ракување: Машината за термоформирање со 4 станици е опремена со интуитивен интерфејс за работа, кој е лесен за ракување и лесен за учење, намалувајќи ги трошоците за обука на персоналот и стапките на грешки при производството.

Област на апликација

Машината за термоформирање со 4 станици е широко користена во индустријата за пакување храна и е особено погодна за претпријатија кои произведуваат пластични производи во голем обем поради неговата висока ефикасност, висок капацитет и флексибилност.

слика 2
слика4
слика 3

Упатство

Подготовка на опрема:
а.Проверете дали машината за термоформирање со 4 станици е безбедно поврзана и вклучена.
б.Проверете дали системот за греење, системот за ладење, системот за притисок и другите функции се нормални.
в.Инсталирајте ги потребните калапи и проверете дали калапите се безбедно монтирани.

Подготовка на суровина:
а.Подгответе пластичен лист (пластичен лист) погоден за обликување.
б.Проверете дали големината и дебелината на пластичниот лист ги задоволуваат барањата на мувлата.

Поставки за топлина:
а.Отворете ја контролната табла на машината за термоформирање и поставете ја температурата и времето на загревање.Направете разумни поставки според употребениот пластичен материјал и барањата за мувла.
б.Почекајте машината за термоформирање да се загрее до поставената температура за да се осигурате дека пластичната плоча станува мека и може да се обликува.

Формирање - дупчење со дупчиња - дупчење на рабовите - редење и палети:
а.Ставете го претходно загреаниот пластичен лист на калапот и проверете дали е рамно на површината на мувлата.
б.Започнете го процесот на обликување, оставете го калапот да изврши притисок и да се загрее во зададеното време, така што пластичната фолија ќе се притисне во саканата форма.
в.По формирањето, формираната пластика се зацврстува и се лади низ калапот и се испраќа на дупчење, пробивање на рабовите и палетизирање во низа.

Извадете го готовиот производ:
а.Готовиот производ се проверува за да се осигура дека е во форма и квалитет по потреба.

Чистење и одржување:
а.По употреба, исклучете ја машината за термоформирање и исклучете ја од изворот на енергија.
б.Исчистете ги калапи и опрема за да се осигурате дека нема остатоци од пластика или други остатоци.
в.Редовно проверувајте ги различните делови на опремата за да се уверите дека опремата е во добра работна состојба.


  • Претходно:
  • Следно: