◆ Модел: | РМ-4 |
◆Мак. Област на формирање: | 820*620мм |
◆ Максимална висина на формирање: | 100 мм |
◆ Максимална дебелина на листот (мм): | 1,5 мм |
◆ Максимален воздушен притисок (бар): | 6 |
◆ Брзина на сув циклус: | 61/цил |
◆ Сила на плескање: | 80 Т |
◆Напон: | 380 V |
◆PLC: | KEYENCE |
◆Серво мотор: | Јаскава |
◆ Редуктор: | ГНОРД |
◆Апликација: | послужавници, контејнери, кутии, капаци итн. |
◆ Основни компоненти: | Саладин, Мотор, Лежиште, Менувач, Мотор, Менувач, Пумпа |
◆Погоден материјал: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
Макс.Мувла Димензии | Сила на стегање | Брзина на сув циклус | Макс.Лист Дебелина | Макс.Фумирање Висина | Max.Air Притисок | Погоден материјал |
820х620мм | 80 Т | 61/циклус | 1,5 мм | 100 мм | 6 Бар | PP, PS, PET, CPET, OPS, PLA |
✦ Автоматска контрола: Опремата усвојува напреден систем за автоматска контрола, кој може прецизно да ги контролира параметрите како што се температурата на загревање, времето на обликување и притисокот за да се обезбеди стабилност и конзистентност на процесот на обликување.
✦ Брза промена на калапот: Машината за термоформирање со 4 станици е опремена со систем за брзо менување мувла, што ја олеснува брзата промена на мувлата и се прилагодува на производните потреби на различни производи, а со тоа ја подобрува флексибилноста на производството.
✦ Заштеда на енергија: Опремата прифаќа напредна технологија за заштеда на енергија, која ефикасно ја намалува потрошувачката на енергија, ги намалува трошоците за производство и во исто време е еколошка.
✦ Лесна за ракување: Машината за термоформирање со 4 станици е опремена со интуитивен интерфејс за работа, кој е лесен за ракување и лесен за учење, намалувајќи ги трошоците за обука на персоналот и стапките на грешки при производството.
Машината за термоформирање со 4 станици е широко користена во индустријата за пакување храна и е особено погодна за претпријатија кои произведуваат пластични производи во голем обем поради неговата висока ефикасност, висок капацитет и флексибилност.
Подготовка на опрема:
а.Проверете дали машината за термоформирање со 4 станици е безбедно поврзана и вклучена.
б.Проверете дали системот за греење, системот за ладење, системот за притисок и другите функции се нормални.
в.Инсталирајте ги потребните калапи и проверете дали калапите се безбедно монтирани.
Подготовка на суровина:
а.Подгответе пластичен лист (пластичен лист) погоден за обликување.
б.Проверете дали големината и дебелината на пластичниот лист ги задоволуваат барањата на мувлата.
Поставки за топлина:
а.Отворете ја контролната табла на машината за термоформирање и поставете ја температурата и времето на загревање.Направете разумни поставки според употребениот пластичен материјал и барањата за мувла.
б.Почекајте машината за термоформирање да се загрее до поставената температура за да се осигурате дека пластичната плоча станува мека и може да се обликува.
Формирање - дупчење со дупчиња - дупчење на рабовите - редење и палети:
а.Ставете го претходно загреаниот пластичен лист на калапот и проверете дали е рамно на површината на мувлата.
б.Започнете го процесот на обликување, оставете го калапот да изврши притисок и да се загрее во зададеното време, така што пластичната фолија ќе се притисне во саканата форма.
в.По формирањето, формираната пластика се зацврстува и се лади низ калапот и се испраќа на дупчење, пробивање на рабовите и палетизирање во низа.
Извадете го готовиот производ:
а.Готовиот производ се проверува за да се осигура дека е во форма и квалитет по потреба.
Чистење и одржување:
а.По употреба, исклучете ја машината за термоформирање и исклучете ја од изворот на енергија.
б.Исчистете ги калапи и опрема за да се осигурате дека нема остатоци од пластика или други остатоци.
в.Редовно проверувајте ги различните делови на опремата за да се уверите дека опремата е во добра работна состојба.