◆ Модел: | RM-1H |
◆ Максимална област за формирање: | 850*650мм |
◆ Максимална висина: | 180мм |
◆ Дебелина на максимум. (ММ): | 2,8 мм |
◆ Максимален воздушен притисок (лента): | 8 |
◆ Брзина на сув циклус: | 48/цил |
◆ Сила за плескање: | 85t |
◆ Напон: | 380V |
◆ PLC: | Клучна клуч |
◆ Серво мотор: | Јасскава |
◆ Редуктор: | Gnord |
◆ Апликација: | чинии, кутии, чаши, итн. |
◆ Основни компоненти: | Plc, мотор, лежиште, менувач, мотор, опрема, пумпа |
◆ Погоден материјал: | Pp.ps.pet.cpet.ops.pla |
Област за обликување | Сила за стегање | Брзина на трчање | Дебелина на листот | Висина на формирање | Формирање притисок | Материјали |
Макс. Калап Димензии | Сила за стегање | Брзина на сув циклус | Макс. Лист Дебелина | Максимум Висина | Максимум Притисок | Погоден материјал |
850x650mm | 85t | 48/циклус | 2,5мм | 180мм | 8 бар | ПП, ПС, ПЕТ, ЦПЕТ, ОПС, ПЛА |
Машината за термоформирање на Servo Cup RM-1H е опрема за правење чаши со високи перформанси која им нуди на корисниците флексибилност на режимите за прилагодување на електрични и рачни мувла. Машината усвојува напредна технологија за контрола на серво за прецизно да го контролира процесот на правење чаши, обезбедувајќи стабилен и сигурен квалитет на производот. Машината за термоформирање на серво-чашата RM-1H нуди одлична економичност, одликувајќи се не само во ефикасноста на чашите, туку и во трошоците за одржување и потрошувачката на енергија. Неговиот висок производствен капацитет и стабилните перформанси го прават идеален избор за индустријата за правење чаши. Покрај тоа, машината е компатибилна со сите калапи на Универзалниот 750 модел, овозможувајќи им на корисниците лесно да се префрлаат помеѓу различни спецификации на калапи за да постигнат мулти-варијанти и производство на мали серии, исполнување на различните побарувања на пазарот. Накратко, машината за правење чаши RM-1H Servo е моќна, флексибилна и економична опрема за производство на чаши, погодна за производство на разни спецификации, што го прави идеален избор за индустријата за правење чаши.
Висока прецизност: Таа усвојува алгоритми за контрола на напредни позиции и енкодери со висока резолуција, овозможувајќи им на екстремно прецизна контрола на позицијата за да ги исполни барањата за точност на системите за индустриска автоматизација. Без разлика дали е во позиционирање, контрола на брзината или процеси на движење со голема брзина, серво моторот RM-1H може да одржи стабилна прецизност, обезбедувајќи точноста на процесот на производство.
Висока брзина: Тој усвојува оптимизиран дизајн на моторот и возачи со високи перформанси, овозможувајќи брзо забрзување и забавување за подобрување на ефикасноста на производството. Во системите за индустриска автоматизација кои бараат брз одговор, серво моторот RM-1H може брзо и стабилно да оствари различни задачи за движење, подобрувајќи ја целокупната ефикасност на производната линија.
Висока сигурност: Донесува висококвалитетни материјали и строги стандарди за контрола на квалитетот, поседувајќи одлична издржливост и стабилност. За време на продолжено работење, серво моторот RM-1H може да одржува стабилни перформанси, да ги намали стапките на неуспех, пониските трошоци за одржување и да обезбедат континуирано и стабилно работење на производната линија.
Производот произведен од машината RM-1H има широк спектар на апликации и може да се користи во различни прилики и околини.
Употреба на домаќинството: Пластичните чаши и чинии произведени од серво мотори можат да се користат за дневни прибор за јадење во домаќинството, како што се чаши за пиење, чинии, чинии, итн. Тие се удобни, практични, лесни за чистење и погодни за употреба од членовите на семејството.
Угостителска индустрија: Пластични чаши и чинии можат да се користат во ресторани, продавници за пијалоци, ресторани за брза храна и други места за угостителство како украсни прибор за јадење или пакување за превземање за да се задоволат потребите на различни места за угостителство.
Училишта и канцеларии: Погоден како прибор за јадење во училишните кафетерии, канцелариски ресторани и други места. Лесно е да се носат и користат, намалувајќи ги трошоците за чистење и управување.
Структура на опрема
Дел за хранење на филмови: вклучително и уред за хранење, уред за пренос, итн.
Дел за греење: вклучително и уред за греење, систем за контрола на температурата, итн.
Дел за сечење во калап: вклучувајќи мувла, уред за сечење, итн.
Дел за премотување на работ на отпад: вклучително и уред за премотување, систем за контрола на напнатост, итн.
Процес на работа
Вклучете ја моќноста и започнете го системот за контрола на серво моторот.
Ставете го материјалот да се обработи на уредот за хранење и прилагодете го уредот за хранење, така што материјалот непречено може да ја внесе областа за обработка.
Започнете го уредот за греење, поставете ја температурата на загревањето и почекајте додека не заврши греењето.
Започнете со уредот за сечење во калапот и прилагодете ја калапот по потреба за да се осигурате дека големината на сечење ги исполнува барањата.
Започнете со уредот за премотување на отпадот и прилагодете го системот за контрола на затегнување за да се осигурате дека работ на отпадот може да се премота непречено.
Следете го процесот на производство и прилагодете ги параметрите на секој дел навремено за да се обезбеди квалитетот на производството.
Мерки на претпазливост
Операторите треба да бидат запознаени со структурата на опремата и процедурите за работа и да работат во строга согласност со процедурите за работа.
За време на работењето, треба да се посвети внимание на безбедносната заштита за да се избегнат случајни повреди.
Изведете редовно одржување на опремата за да се осигурате дека опремата е во добра работна состојба.
За време на процесот на производство, доколку се открие каква било абнормалност, машината треба да се исклучи навреме и релевантниот персонал за одржување треба да биде известен за одржување.
Смена на проблеми
Во случај на неуспех на опремата, веднаш запрете ја машината и извршете смена на проблеми според упатството за одржување на опремата.
Ако не можете да го решите проблемот сами, треба да контактирате со снабдувачот на опрема или персоналот за одржување навреме за обработка.
Завршете ја операцијата
По производството, моќноста треба да се исклучи, местото на производство треба да се исчисти, а опремата и околината треба да се чуваат чисти.
Извршете ја потребната работа за одржување на опремата за да се обезбеди непречен напредок на следното производство.