RM-1H машина за правење серво чаши

Краток опис:

Машината за термоформирање серво чаши RM-1H е високо-перформансна опрема за производство на чаши која им нуди на корисниците флексибилност на електрично и рачно прилагодување на калапот. Машината користи напредна технологија за серво контрола за прецизно контролирање на процесот на производство на чаши, обезбедувајќи стабилен и сигурен квалитет на производот.

Детали за производот

Ознаки на производи

Параметри на машината

◆Модел:	РМ-1Х
◆Макс. Област за формирање:	850*650мм
◆Макс. Висина на обликување:	180 мм
◆Макс. Дебелина на листот (мм):	2,8 мм
◆Максимален воздушен притисок (бар):	8
◆Брзина на циклусот на сушење:	48/цилиндри
◆Сила на плескање:	85Т
◆Напон:	380V
◆PLC:	КЕЈЕНС
◆Серво мотор:	Јаскава
◆Редуктор:	ГНОРД
◆Апликација:	чинии, кутии, чаши итн.
◆Основни компоненти:	PLC, мотор, лежиште, менувач, мотор, запчаник, пумпа
◆ Соодветен материјал:	PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA

Област за обликување

Сила на стегање

Брзина на трчање

Дебелина на листот

Висина на формирање

Формирачки притисок

Материјали

Макс. Калап

Димензии

Сила на стегање

Брзина на циклусот на сушење

Макс. лист

Дебелина

Макс.Фоминг

Висина

Макс.Воздух

Притисок

Соодветен материјал

850x650мм

85Т

48/циклус

2,5 мм

180 мм

8 Бар

ПП, ПС, ПЕТ, CPET, OPS, PLA

Вовед во производот

Серво машината за термоформирање чаши RM-1H е високо-перформансна опрема за производство на чаши што им нуди на корисниците флексибилност на електрични и рачни режими за прилагодување на калапот. Машината користи напредна технологија за серво контрола за прецизно контролирање на процесот на производство на чаши, обезбедувајќи стабилен и сигурен квалитет на производот. Серво машината за термоформирање чаши RM-1H нуди одлична економичност, истакнувајќи се не само во ефикасноста на производството на чаши, туку и во трошоците за одржување и потрошувачката на енергија. Неговиот висок производствен капацитет и стабилните перформанси ја прават идеален избор за индустријата за производство на чаши. Дополнително, машината е компатибилна со сите калапи од универзалниот модел 750, овозможувајќи им на корисниците лесно да се префрлаат помеѓу различни спецификации на калапи за да постигнат производство со повеќе варијанти и мали серии, задоволувајќи ги разновидните барања на пазарот. Накратко, серво машината за производство на чаши RM-1H е моќна, флексибилна и економична опрема за производство на чаши погодна за производство на чаши со различни спецификации, што ја прави идеален избор за индустријата за производство на чаши.

Главни карактеристики

Висока прецизност: Усвојува напредни алгоритми за контрола на положбата и енкодери со висока резолуција, овозможувајќи исклучително прецизна контрола на положбата за да се задоволат барањата за точност на системите за индустриска автоматизација. Без разлика дали станува збор за позиционирање, контрола на брзината или процеси на движење со голема брзина, серво моторот RM-1H може да одржува стабилна прецизност, обезбедувајќи ја точноста на производствениот процес.

Голема брзина: Усвојува оптимизиран дизајн на моторот и високо-перформансни драјвери, овозможувајќи брзо забрзување и забавување за да се зголеми ефикасноста на производството. Во системите за индустриска автоматизација на кои им е потребен брз одговор, серво моторот RM-1H може брзо и стабилно да извршува разни задачи поврзани со движење, подобрувајќи ја целокупната ефикасност на производствената линија.

Висока сигурност: Усвојува висококвалитетни материјали и строги стандарди за контрола на квалитетот, поседувајќи одлична издржливост и стабилност. За време на продолжено работење, серво моторот RM-1H може да одржува стабилни перформанси, да ги намали стапките на дефекти, да ги намали трошоците за одржување и да обезбеди континуирано и стабилно работење на производствената линија.

Област на примена

Производот произведен од машината RM-1H има широк спектар на апликации и може да се користи во различни пригоди и средини.

Домашна употреба: Пластичните чаши и чинии произведени од серво мотори можат да се користат како секојдневен прибор за јадење во домаќинството, како што се чаши за пиење, чинии, чинии итн. Тие се практични, практични, лесни за чистење и погодни за употреба од страна на членовите на семејството.

Угостителска индустрија: Пластичните чаши и чинии може да се користат во ресторани, продавници за пијалоци, ресторани за брза храна и други угостителски објекти како декоративен прибор за јадење или пакување за храна за носење за да се задоволат потребите на различни угостителски објекти.

Училишта и канцеларии: Погоден како прибор за јадење во училишни кафетерии, канцелариски ресторани и други места. Лесен е за носење и употреба, намалувајќи ги трошоците за чистење и управување.

Упатство

Структура на опремата

Дел за хранење на филм: вклучувајќи уред за хранење, уред за пренос итн.

Греен дел: вклучувајќи уред за греење, систем за контрола на температурата, итн.

Дел за сечење во калап: вклучувајќи калап, уред за сечење итн.

Дел за премотување на отпаден раб: вклучувајќи уред за премотување, систем за контрола на затегнатоста итн.

Процес на работа

Вклучете го напојувањето и стартувајте го системот за контрола на серво моторот.

Ставете го материјалот што треба да се обработува на уредот за полнење и прилагодете го уредот за полнење така што материјалот може непречено да влезе во областа за обработка.

Вклучете го уредот за греење, поставете ја температурата на греењето и почекајте додека греењето не заврши.

Вклучете го уредот за сечење во калапот и прилагодете го калапот по потреба за да се осигурате дека големината на сечењето ги исполнува барањата.

Вклучете го уредот за премотување на отпадниот раб и прилагодете го системот за контрола на затегнатоста за да се осигурате дека отпадниот раб може да се премотува непречено.

Следете го процесот на производство и навремено прилагодете ги параметрите на секој дел за да се обезбеди квалитет на производството.

Мерки на претпазливост

Операторите треба да бидат запознаени со структурата на опремата и работните процедури и да работат во строга согласност со работните процедури.

За време на работата, треба да се обрне внимание на безбедносните мерки за да се избегнат повреди.

Вршете редовно одржување на опремата за да се осигурате дека е во добра работна состојба.

За време на процесот на производство, доколку се открие каква било абнормалност, машината треба да се исклучи навреме и соодветниот персонал за одржување треба да биде известен за одржување.

Отстранување проблеми

Во случај на дефект на опремата, веднаш запрете ја машината и извршете решавање на проблеми според упатството за одржување на опремата.

Доколку не можете сами да го решите проблемот, треба навреме да го контактирате добавувачот на опрема или персоналот за одржување за обработка.

Заврши ја операцијата

По производството, електричната енергија треба да се исклучи, производствениот простор треба да се исчисти, а опремата и околната средина треба да се одржуваат чисти.

Извршете ги потребните работи за одржување на опремата за да се обезбеди непречен напредок на следното производство.

Претходно: RM-T7050 Автоматска машина за термоформирање со 3 станици

Следно: