РМ-Т1011

RM-T1011+GC7+GK-7 Машина за термоформирање

Краток опис:

Модел: RM-T1011
Максимална големина на калапот: 1100mm × 1170mm
Максимална површина за обликување: 1000mm × 1100mm
Мин. Област за обликување: 560mm×600mm
Максимална брзина на производство: ≤25 пати/мин
Максимална висина на обликување: 150 мм
Ширина на листот (мм): 560мм-1200мм
Растојание на движење на мувла: ударот ≤220mm
Максимална сила на стегање: обликување-50T, удирање-7T и сечење-7T
Напојување: 300KW (грејна моќност) + 100KW (работна моќност) = 400kw
Вклучувајќи машина за удирање 20kw, машина за сечење 30kw
Спецификации за напојување: AC380v50Hz, 4P (100mm2) + 1PE (35mm2)
Трижичен систем со пет жици
ДОО: КЕЈЕНС
Серво мотор: Јаскава
Редуктор: GNORD
Примена: послужавници, контејнери, кутии, капаци итн.
Основни компоненти: PLC, мотор, лежиште, менувач, мотор, запчаник, пумпа
Соодветен материјал: PP. PS. PET. CPET. OPS. PLA

Испратете ни е-пошта

Детали за производот

Ознаки на производи

Опис

Машината за термоформирање со голем формат RM-T1011 е линија за континуирано обликување специјално дизајнирана за производство на пластични производи како што се чинии за еднократна употреба, кутии, капаци, саксии за цвеќе, кутии за овошје и послужавници. Нејзината големина на обликување е 1100mmx1000mm и има функции на обликување, дупчење, дупчење на рабови и редење. Машината за термоформирање со голем формат е ефикасна, мултифункционална и прецизна опрема за производство. Нејзината автоматска работа, висококвалитетно обликување, заштеда на енергија и заштита на животната средина ја прават важна опрема во современиот производствен процес, што може да им помогне на претпријатијата да ја подобрат ефикасноста на производството, да ги намалат трошоците и да ги задоволат потребите на клиентите за квалитет на производот.

Параметри на машината

Макс. димензии на калапот

Сила на стегање

Капацитет на дупчење

Капацитет на сечење

Максимална висина на обликување

Макс. воздух

Притисок

Брзина на циклусот на сушење

Макс. димензии за дупчење/сечење

Макс. брзина на дупчење/сечење

Соодветен материјал

1000*1100мм

50Т

150 мм

6 бари

35 вртежи во минута

1000*320

100 спам

PP, HI PS, PET, PS, PLA

Карактеристики

Ефикасно производство

Машината за термоформирање со голем формат го користи работниот метод на континуирана производствена линија, која може континуирано и ефикасно да го заврши процесот на обликување на производот. Преку системот за автоматска контрола и брзото механичко работење, ефикасноста на производството може значително да се подобри за да се задоволат потребите на масовното производство.

Мултифункционално работење

Машината има повеќе функции како што се обликување, дупчење, дупчење по рабови и палетизирање.

Прецизно обликување и производи со висок квалитет

Машината за термоформирање со голем формат користи напредна технологија за лиење, која може прецизно да ја контролира температурата на загревање, притисокот и времето на загревање за да се осигури дека пластичниот материјал е целосно стопен и рамномерно распределен во калапот, со што се произведуваат производи со висок квалитет на површината и димензионална точност.

Автоматско работење и интелигентна контрола

Машината е опремена со високо автоматизиран оперативен систем, кој може да реализира функции како што се автоматско полнење, автоматско обликување, автоматско дупчење, автоматско дупчење по рабови и автоматско палетизирање. Работата е едноставна и практична, намалувајќи ја рачната интервенција, значително подобрувајќи ја ефикасноста на производството и намалувајќи ги трошоците за производство.

Безбедност и заштита на животната средина

Машината за термоформирање со голем формат е изработена од висококвалитетни материјали, кои имаат добра издржливост и стабилност. Исто така, е опремена со систем за безбедносна заштита за да се обезбеди безбедноста на операторите. Во исто време, машината има дизајн за заштеда на енергија, што може да ја минимизира потрошувачката на енергија и да го намали влијанието врз животната средина.

Апликација

Машина за термоформирање со голем формат Машината за термоформирање RM-T1011 е широко користена во угостителската индустрија, индустријата за пакување храна и индустријата за производи за домаќинството. Поради својата висока ефикасност, повеќефункција и прецизни карактеристики, може да ги задоволи производствените потреби на различни индустрии за пластични производи и да обезбеди силна поддршка за претпријатијата за подобрување на ефикасноста на производството и квалитетот на производот.

Упатство

Подготовка на опрема

За да ја стартувате вашата машина за термоформирање, обезбедете сигурна машина за термоформирање со голем формат RM-T1011 со потврдување на нејзината безбедна врска и вклучување. Сеопфатна проверка на системите за греење, ладење и притисок е од суштинско значење за да се потврди нивната нормална функционалност. Заштитете го вашиот производствен процес со прецизно инсталирање на потребните калапи, осигурувајќи се дека се цврсто прицврстени за непречено работење.

Подготовка на суровини

Постигнувањето совршенство во термоформирањето започнува со прецизна подготовка на суровината. Внимателно изберете пластична фолија што е најсоодветна за обликување и осигурајте се дека нејзината големина и дебелина се усогласуваат со специфичните барања за калапот. Со обрнување внимание на овие детали, ја поставувате основата за беспрекорни крајни производи.

Поставување на греење

Отклучете го вистинскиот потенцијал на вашиот процес на термоформирање со стручно конфигурирање на температурата и времето на загревање преку контролната табла. Прилагодете ги вашите поставки за да одговараат на барањата за пластичен материјал и калап, постигнувајќи оптимални резултати.

Формирање - Дупчење дупки - Дупчење рабови - Редење и палетизирање

Нежно поставете ја претходно загреаната пластична фолија на површината на калапот, осигурувајќи се дека е совршено порамнета и без какви било брчки или искривувања што би можеле да го компромитираат процесот на обликување.

Започнете го процесот на обликување, внимателно применувајќи притисок и топлина во рамките на наведениот временски период за прецизно да го обликувате пластичниот лист во посакуваната форма.

Откако ќе заврши обликувањето, новообликуваниот пластичен производ се остава да се стврдне и да се олади во калапот, пред да се продолжи со дупчење дупки, дупчење на рабови и уредно редење за практично палетизирање.

Извадете го готовиот производ

Внимателно проверете го секој готов производ за да се осигурате дека е во согласност со бараната форма и се придржува до утврдените стандарди за квалитет, правејќи ги сите потребни прилагодувања по потреба.

Чистење и одржување

По завршувањето на процесот на производство, исклучете ја машината за термоформирање и исклучете ја од изворот на енергија за да заштедите енергија и да ја одржите безбедноста.

Темелно исчистете ги калапите и опремата за да ги отстраните сите остатоци од пластика или остатоци, со што ќе се зачува нивниот век на траење и ќе се спречат потенцијални дефекти кај идните производи.

Спроведувајте редовен распоред за одржување за проверка и сервисирање на различни компоненти на опремата, гарантирајќи дека машината за термоформирање останува во оптимална работна состојба, промовирајќи ефикасност и долготрајност за континуирано производство.

Претходно: RM-4 машина за термоформирање со четири станици

Следно: RM120 Автоматска машина за броење чаши за пластични чаши и чинии