◆ Модел: | РМ-4 |
◆ Максимална област за формирање: | 820*620мм |
◆ Максимална висина: | 100мм |
◆ Дебелина на максимум. (ММ): | 1,5 мм |
◆ Максимален воздушен притисок (лента): | 6 |
◆ Брзина на сув циклус: | 61/цил |
◆ Сила за плескање: | 80t |
◆ Напон: | 380V |
◆ PLC: | Клучна клуч |
◆ Серво мотор: | Јасскава |
◆ Редуктор: | Gnord |
◆ Апликација: | Фиоки, контејнери, кутии, капаци, итн. |
◆ Основни компоненти: | Plc, мотор, лежиште, менувач, мотор, опрема, пумпа |
◆ Погоден материјал: | Pp.ps.pet.cpet.ops.pla |
Макс. Калап Димензии | Сила за стегање | Брзина на сув циклус | Макс. Лист Дебелина | Максимум Висина | Максимум Притисок | Погоден материјал |
820x620mm | 80t | 61/циклус | 1,5мм | 100мм | 6 бар | ПП, ПС, ПЕТ, ЦПЕТ, ОПС, ПЛА |
✦ Автоматска контрола: Опремата усвојува напреден систем за автоматска контрола, кој може прецизно да ги контролира параметрите како што се температурата на греењето, времето на обликување и притисокот за да се обезбеди стабилност и конзистентност на процесот на обликување.
✦ Брза промена на мувлата: Машината за термоформирање со 4 станици е опремена со брз систем за промена на мувла, кој олеснува брза промена на мувла и се прилагодува на производните потреби на различни производи, со што се подобрува флексибилноста на производството.
✦ Заштеда на енергија: Опремата усвојува напредна технологија за заштеда на енергија, што ефикасно ја намалува потрошувачката на енергија, ги намалува трошоците за производство и е истовремено еколошки.
✦ Лесно за работа: Машината за термоформирање со 4 станици е опремена со интуитивен оперативен интерфејс, кој е лесен за ракување и лесен за учење, намалување на трошоците за обука на персоналот и стапките на грешка во производството.
Термоформската машина со 4 станици е широко користена во индустријата за пакување храна и е особено погодна за претпријатија кои произведуваат пластични производи во голем обем, како резултат на неговата висока ефикасност, висок капацитет и флексибилност.
Подготовка на опрема:
а. Осигурете се дека машината за термоформирање со 4 станици е безбедно поврзана и напојувана.
б. Проверете дали системот за греење, системот за ладење, системот за притисок и другите функции се нормални.
в. Инсталирајте ги потребните калапи и проверете дали калапите се инсталираат безбедно.
Подготовка на суровини:
а. Подгответе пластичен лист (пластичен лист) погоден за обликување.
б. Осигурете се дека големината и дебелината на пластичниот лист ги исполнува барањата за калапот.
Поставки за топлина:
а. Отворете го контролниот панел на машината за термоформирање и поставете ја температурата и времето на греење. Направете разумни поставки според користениот пластичен материјал и барањата за мувла.
б. Почекајте машината за термоформирање да се загрее до поставената температура за да се осигурате дека пластичниот лист станува мек и обликуван.
Формирање - Удирање на дупки - Удирање на работ - редење и палетизирање:
а. Ставете го загреаниот пластичен лим на калапот и проверете дали е рамен на површината на калапот.
б. Започнете со процесот на обликување, оставете го калапот да примени притисок и топлина во одредено време, така што пластичниот лист се притиска во посакуваната форма.
в. По формирањето, формираната пластика се зацврстува и се лади преку калапот и се испраќа до удирање на дупки, удирање на работ и палетизирање во низа.
Извадете го готовиот производ:
а. Готов производ е прегледан за да се обезбеди дека е во форма и квалитет како што се бара.
Чистење и одржување:
а. По употребата, исклучете ја машината за термоформирање и исклучете ја од изворот на енергија.
б. Чисти калапи и опрема за да се осигурате дека нема преостаната пластика или други остатоци.
в. Редовно проверувајте ги различните делови на опремата за да се осигурате дека опремата е во добра работна состојба.