◆Модел: | РМ-4 |
◆Макс. Област за формирање: | 820*620мм |
◆Макс. Висина на обликување: | 100 мм |
◆Макс. Дебелина на листот (мм): | 1,5 мм |
◆Максимален воздушен притисок (бар): | 6 |
◆Брзина на циклусот на сушење: | 61/цилиндар |
◆Сила на плескање: | 80Т |
◆Напон: | 380V |
◆PLC: | КЕЈЕНС |
◆Серво мотор: | Јаскава |
◆Редуктор: | ГНОРД |
◆Апликација: | послужавници, контејнери, кутии, капаци итн. |
◆Основни компоненти: | PLC, мотор, лежиште, менувач, мотор, запчаник, пумпа |
◆ Соодветен материјал: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
Макс. Калап Димензии | Сила на стегање | Брзина на циклусот на сушење | Макс. лист Дебелина | Макс.Фоминг Висина | Макс.Воздух Притисок | Соодветен материјал |
820x620мм | 80Т | 61/циклус | 1,5 мм | 100 мм | 6 бари | ПП, ПС, ПЕТ, CPET, OPS, PLA |
✦ Автоматска контрола: Опремата користи напреден систем за автоматска контрола, кој може прецизно да ги контролира параметрите како што се температурата на загревање, времето на лиење и притисокот за да се обезбеди стабилност и конзистентност на процесот на лиење.
✦ Брза промена на калапот: Машината за термоформирање со 4 станици е опремена со систем за брза промена на калапот, кој овозможува брза промена на калапот и се прилагодува на производствените потреби на различни производи, со што се подобрува флексибилноста на производството.
✦ Заштеда на енергија: Опремата користи напредна технологија за заштеда на енергија, која ефикасно ја намалува потрошувачката на енергија, ги намалува трошоците за производство и е еколошки прифатлива во исто време.
✦ Лесна за ракување: Машината за термоформирање со 4 станици е опремена со интуитивен интерфејс за работа, кој е лесен за ракување и лесен за учење, со што се намалуваат трошоците за обука на персоналот и стапките на грешки во производството.
Машината за термоформирање со 4 станици е широко користена во индустријата за пакување храна и е особено погодна за претпријатија што произведуваат пластични производи на големо поради нејзината висока ефикасност, висок капацитет и флексибилност.
Подготовка на опрема:
а. Проверете дали машината за термоформирање со 4 станици е безбедно поврзана и вклучена.
б. Проверете дали системот за греење, системот за ладење, системот за притисок и другите функции се нормални.
в. Инсталирајте ги потребните калапи и проверете дали калапите се безбедно инсталирани.
Подготовка на суровини:
а. Подгответе пластичен лим (пластичен лим) погоден за обликување.
б. Проверете дали големината и дебелината на пластичната фолија ги исполнуваат барањата за калапот.
Поставки за топлина:
a. Отворете ја контролната табла на машината за термоформирање и поставете ја температурата и времето на загревање. Направете разумни поставки според употребениот пластичен материјал и барањата на калапот.
б. Почекајте машината за термоформирање да се загрее до зададената температура за да се осигурате дека пластичната фолија ќе стане мека и погодна за обликување.
Формирање - дупчење дупки - дупчење ивици - редење и палетизирање:
а. Ставете ја претходно загреаната пластична фолија на калапот и проверете дали е рамна на површината на калапот.
б. Започнете го процесот на обликување, оставете калапот да изврши притисок и да се загрее во зададеното време, така што пластичната фолија ќе се притисне во посакуваната форма.
в. По формирањето, формираната пластика се стврднува и се лади низ калапот, и се испраќа на дупчење дупки, дупчење на рабови и палетизирање по ред.
Извадете го готовиот производ:
а. Готовиот производ се проверува за да се осигури дека е во потребната форма и квалитет.
Чистење и одржување:
a. По употреба, исклучете ја машината за термоформирање и исклучете ја од изворот на енергија.
б. Исчистете ги калапите и опремата за да се осигурате дека нема остатоци од пластика или други остатоци.
в. Редовно проверувајте ги различните делови од опремата за да се осигурате дека опремата е во добра работна состојба.