Добредојдовте на консултации и преговори

Квалитетот на прво место, услугата на прво место
РМ-4

RM-4 машина за термоформирање со четири станици

Краток опис:

Модел: RM-4
Максимална површина за обликување: 820*620мм
Максимална висина на обликување: 100 мм
Макс. Дебелина на листот (мм): 1,5 мм
Максимален воздушен притисок (бар): 6
Брзина на циклусот на сушење: 61/цилиндар
Сила на удирање: 80T
Напон: 380V
ДОО: КЕЈЕНС
Серво мотор: Јаскава
Редуктор: GNORD
Примена: послужавници, контејнери, кутии, капаци итн.
Основни компоненти: PLC, мотор, лежиште, менувач, мотор, запчаник, пумпа
Соодветен материјал: PP. PS. PET. CPET. OPS. PLA

Детали за производот

Ознаки на производи

Опис

Машината за термоформирање со 4 станици со позитивен и негативен притисок е ефикасна опрема за производство што може да се користи за производство на пластични кутии за овошје за еднократна употреба, саксии за цвеќе, капаци за чаши за кафе и куполни капаци со дупки итн. Опремата е опремена со систем за брза промена на калапот и има предност на прилагоден дизајн на кутија за греење. Оваа опрема користи технологија за термоформирање со позитивен и негативен притисок за обработка на пластичниот лим во потребната форма, големина и соодветен дизајн на дупчење со загревање на пластичниот лим и компресирање на гасот со позитивен и негативен притисок. Оваа опрема има четири сета работни станици за обликување, дупчење дупки, дупчење ивици, како и редење и палетизирање, што може да ги задоволи потребите на различни индустрии и да обезбеди квалитет и конзистентност на производите.

RM-4-Машина-за-термоформирање-со-четири-станици1

Параметри на машината

Област за обликување Сила на стегање Брзина на трчање Дебелина на листот Висина на формирање Формирачки притисок Материјали
Макс. Калап
Димензии
Сила на стегање Брзина на циклусот на сушење Макс. лист
Дебелина
Макс.Фоминг
Висина
Макс.Воздух
Притисок
Соодветен материјал
820x620мм 80Т 61/циклус 1,5 мм 100 мм 6 бари ПП, ПС, ПЕТ, CPET, OPS, PLA

Карактеристики

Автоматска контрола

Опремата користи напреден систем за автоматска контрола, кој може прецизно да ги контролира параметрите како што се температурата на греење, времето на лиење и притисокот за да се обезбеди стабилност и конзистентност на процесот на лиење.

Брза промена на калапот

Машината за термоформирање со 4 станици е опремена со систем за брза промена на калапот, кој овозможува брза промена на калапот и се прилагодува на производствените потреби на различни производи, со што се подобрува флексибилноста на производството.

Заштеда на енергија

Опремата користи напредна технологија за заштеда на енергија, што ефикасно ја намалува потрошувачката на енергија, ги намалува трошоците за производство и е еколошки во исто време.

Лесен за ракување

Машината за термоформирање со 4 станици е опремена со интуитивен интерфејс за работа, кој е лесен за ракување и лесен за учење, со што се намалуваат трошоците за обука на персоналот и стапките на грешки во производството.

Апликација

Машината за термоформирање со 4 станици е широко користена во индустријата за пакување храна и е особено погодна за претпријатија што произведуваат пластични производи на големо поради нејзината висока ефикасност, висок капацитет и флексибилност.

RM-4-Машина-за-термоформирање-со-четири-станици12
RM-4-Машина-за-термоформирање-со-четири-станици13
RM-4-Машина-за-термоформирање-со-четири-станици11

Упатство

Подготовка на опрема

а. Проверете дали машината за термоформирање со 4 станици е безбедно поврзана и вклучена.
б. Проверете дали системот за греење, системот за ладење, системот за притисок и другите функции се нормални.
в. Инсталирајте ги потребните калапи и проверете дали калапите се безбедно инсталирани.

Подготовка на суровини

а. Подгответе пластичен лим (пластичен лим) погоден за обликување.
б. Проверете дали големината и дебелината на пластичната фолија ги исполнуваат барањата за калапот.

Поставување на греење

a. Отворете ја контролната табла на машината за термоформирање и поставете ја температурата и времето на загревање. Направете разумни поставки според употребениот пластичен материјал и барањата на калапот.
б. Почекајте машината за термоформирање да се загрее до зададената температура за да се осигурате дека пластичната фолија ќе стане мека и лепи за обликување.

Формирање - дупчење дупки - дупчење ивици - редење и палетизирање

а. Ставете ја претходно загреаната пластична фолија на калапот и проверете дали е рамна на површината на калапот.
б. Започнете го процесот на обликување, оставете калапот да изврши притисок и да се загрее во зададеното време, така што пластичната фолија ќе се притисне во посакуваната форма.
в. По формирањето, формираната пластика се стврднува и се лади низ калапот, и се испраќа на дупчење дупки, дупчење на рабови и палетизирање по ред.

Извадете го готовиот производ

Готовиот производ се проверува за да се осигури дека е во форма и квалитет како што е потребно.

Чистење и одржување

a. По употреба, исклучете ја машината за термоформирање и исклучете ја од изворот на енергија.
б. Исчистете ги калапите и опремата за да се осигурате дека нема остатоци од пластика или други остатоци.
в. Редовно проверувајте ги различните делови од опремата за да се осигурате дека опремата е во добра работна состојба.







  • Претходно:
  • Следно: