РМ-3

RM-3 машина за термоформирање со три станици

Краток опис:

Модел: RM-3
Максимална површина за обликување: 820*620мм
Максимална висина на обликување: 100 мм
Макс. Дебелина на листот (мм): 1,5 мм
Максимален воздушен притисок (бар): 6
Брзина на циклусот на сушење: 61/цилиндар
Сила на удирање: 80T
Напон: 380V
ДОО: КЕЈЕНС
Серво мотор: Јаскава
Редуктор: GNORD
Примена: послужавници, контејнери, кутии, капаци итн.
Основни компоненти: PLC, мотор, лежиште, менувач, мотор, запчаник, пумпа
Соодветен материјал: PP. PS. PET. CPET. OPS. PLA

Испратете ни е-пошта

Детали за производот

Ознаки на производи

Опис

Машината за термоформирање со три станици со позитивен и негативен притисок е ефикасна и автоматска машина за производство на послужавници за еднократна употреба, капаци, кутии за ручек, кутии за преклопување и други производи. Оваа машина за термоформирање има три станици, кои се формирање, сечење и палетизирање. При формирањето, пластичниот лим прво се загрева до температура што ја прави мека и податлива. Потоа, преку обликот на калапот и дејството на позитивниот и негативниот притисок, пластичниот материјал се обликува во посакуваната форма на производот. Потоа, станицата за сечење може прецизно да ги сече формираните пластични производи според обликот на калапот и големината на производот. Процесот на сечење е автоматизиран за да се обезбеди точност и конзистентност на сечењето. Конечно, тука е процесот на редење и палетизирање. Исечените пластични производи треба да се редат и палетизираат според одредени правила и шеми. Машината за термоформирање со три станици со позитивен и негативен притисок може да ја подобри ефикасноста на производството и квалитетот на производот преку прецизна контрола на параметрите на греење и притисокот, како и опремена со системи за сечење и автоматско палетизирање, за да се задоволи побарувачката на пазарот за пластични производи за еднократна употреба, а исто така да донесе погодности и придобивки.

RM-3-Тристациона-Машина-за-термоформирање

Параметри на машината

Област за обликување	Сила на стегање	Брзина на трчање	Дебелина на листот	Висина на формирање	Формирачки притисок	Материјали
Макс. Калап Димензии	Сила на стегање	Брзина на циклусот на сушење	Макс. лист Дебелина	Макс.Фоминг Висина	Макс.Воздух Притисок	Соодветен материјал
820x620мм	80Т	61/циклус	1,5 мм	100 мм	6 бари	ПП, ПС, ПЕТ, CPET, OPS, PLA

Карактеристики

Ефикасно производство

Машината користи систем за автоматска контрола, кој може брзо и ефикасно да го заврши обликувањето, сечењето и палетизирањето на пластични производи. Има функции на брзо загревање, обликување под висок притисок и прецизно сечење, што значително ја подобрува ефикасноста на производството.

Флексибилно и разновидно

Оваа машина е опремена со повеќе станици, кои можат да се прилагодат за производство на различни видови и големини на пластични производи. Со промена на калапот, може да се произведуваат производи со различни форми, како што се чинии, прибор за јадење, садови итн. Во исто време, може да се прилагоди и според потребите за да се задоволат посебните потреби на различните клиенти.

Високо автоматизиран

Машината има автоматизиран систем за работа и контрола, кој може да реализира автоматизирана производствена линија. Опремена е со автоматско полнење, автоматско обликување, автоматско сечење, автоматско палетизирање и други функции. Работата е едноставна и практична, намалувајќи ја рачната интервенција и намалувајќи ги трошоците за човечки ресурси.

Заштеда на енергија и заштита на животната средина

Машината има високоефикасен систем за греење и дизајн за заштеда на енергија, што може да ја минимизира потрошувачката на енергија. Во исто време, има и прецизна контрола на температурата и систем за прочистување на емисиите, што го намалува загадувањето на животната средина.

Апликација

Машината за термоформирање со 3 станици е погодна за пакување храна, угостителска индустрија и други области, обезбедувајќи практичност и удобност за животот на луѓето.

RM-3-Тристациона-Машина-за-термоформирање3

RM-3-Тристациона-Машина-за-термоформирање1

RM-3-Тристациона-Машина-за-термоформирање2

Упатство

Подготовка на опрема

Уверете се дека машината за термоформирање со 3 станици е безбедно поврзана и вклучена, со сите безбедносни мерки преземени за да се избегнат какви било несреќи за време на работата.

Спроведете темелна проверка на системот за греење, системот за ладење, системот за притисок и другите функции за да потврдите дека тие функционираат нормално и се подготвени за производство.

Внимателно инсталирајте ги потребните калапи, проверувајќи уште еднаш дали се безбедно прицврстени на своето место, со што се минимизира ризикот од нерамномерно порамнување или несреќи за време на процесот на обликување.

Подготовка на суровини

Започнете го процесот со подготовка на соодветна пластична фолија за лиење, осигурувајќи се дека ги исполнува потребните спецификации за големина и дебелина потребни за калапите.

Изберете висококвалитетни пластични материјали кои ќе обезбедат оптимални резултати за време на процесот на термоформирање, подобрувајќи ја ефикасноста и целокупниот квалитет на финалните производи.

Поставување на греење

Пристапете до контролната табла на машината за термоформирање и соодветно поставете ја температурата и времето на загревање, земајќи ги предвид специфичниот пластичен материјал што се користи и барањата на калапот.

Оставете ѝ на машината за термоформирање доволно време да ја достигне назначената температура, со што ќе се гарантира дека пластичната фолија ќе стане еластична и подготвена за обликување.

Формирање - Сечење - Редење и Палетизирање

Нежно поставете ја претходно загреаната пластична фолија на површината на калапот, осигурувајќи се дека е совршено порамнета и без какви било брчки или искривувања што би можеле да го компромитираат процесот на обликување.

Започнете го процесот на обликување, внимателно применувајќи притисок и топлина во рамките на наведениот временски период за прецизно да го обликувате пластичниот лист во посакуваната форма.

Откако ќе заврши обликувањето, новообликуваниот пластичен производ се остава да се стврдне и да се олади во калапот, пред да се продолжи со сечење и уредно редење за практично палетизирање.

Извадете го готовиот производ

Внимателно проверете го секој готов производ за да се осигурате дека е во согласност со бараната форма и се придржува до утврдените стандарди за квалитет, правејќи ги сите потребни прилагодувања или отфрлања по потреба.

Чистење и одржување

По завршувањето на процесот на производство, исклучете ја машината за термоформирање и исклучете ја од изворот на енергија за да заштедите енергија и да ја одржите безбедноста.

Темелно исчистете ги калапите и опремата за да ги отстраните сите остатоци од пластика или остатоци, со што ќе се зачува нивниот век на траење и ќе се спречат потенцијални дефекти кај идните производи.

Спроведувајте редовен распоред за одржување за проверка и сервисирање на различни компоненти на опремата, гарантирајќи дека машината за термоформирање останува во оптимална работна состојба, промовирајќи ефикасност и долготрајност за континуирано производство.

Претходно: Машина за правење чаши RM-2RH

Следно: RM-4 машина за термоформирање со четири станици