РМ-2Р

RM-2R Двостепена IMC машина за термоформирање

Краток опис:

Модел: RM-2R
Максимална површина за обликување: 820*620мм
Максимална висина на обликување: 80 мм
Макс. Дебелина на листот (мм): 2 мм
Максимален воздушен притисок (бар): 8
Брзина на циклусот на сушење: 48/цилиндри
Сила на удирање: 65T
Напон: 380V
ДОО: КЕЈЕНС
Серво мотор: Јаскава
Редуктор: GNORD
Примена: послужавници, контејнери, кутии, капаци итн.
Основни компоненти: PLC, мотор, лежиште, менувач, мотор, запчаник, пумпа
Соодветен материјал: PP. PS. PET. CPET. OPS. PLA

Испратете ни е-пошта

Детали за производот

Ознаки на производи

Опис

RM-2R Оваа машина за термоформирање со две станици за сечење во калап под позитивен и негативен притисок е високо ефикасна и енергетски заштедувачка опрема, главно се користи за производство на чаши за еднократна употреба, чинии, капаци и други производи со мала висина. Овој модел е опремен со хардверско сечење во калап и систем за онлајн редење, кој може да реализира автоматско редење по формирањето.

Параметри на машината

Област за обликување	Сила на стегање	Брзина на трчање	Дебелина на листот	Висина на формирање	Формирачки притисок	Материјали
Макс. Калап Димензии	Сила на стегање	Брзина на циклусот на сушење	Макс. лист Дебелина	Макс.Фоминг Висина	Макс.Воздух Притисок	Соодветен материјал
820x620мм	65Т	48/циклус	2 мм	80 мм	8 Бар	ПП, ПС, ПЕТ, CPET, OPS, PLA

Карактеристики

Ефикасно производство

Опремата има двостепен дизајн, кој може да извршува обликување и сечење истовремено, што значително ја подобрува ефикасноста на производството. Сечење во калап Системот за сечење со калап овозможува брзо и прецизно сечење, правејќи го процесот на производство поефикасен.

Формирање на позитивен и негативен притисок

Овој модел има функција на формирање под позитивен и негативен притисок, преку дејството на топлина и притисок, пластичната фолија се деформира во посакуваната форма на производот. Формирањето под позитивен притисок ја прави површината на производот мазна и конзистентна, додека формирањето под негативен притисок ја обезбедува точноста на конкавната и конвексната форма на производот, правејќи го квалитетот на производот постабилен.

Автоматско редење

Опремата е опремена со систем за онлајн палетизирање, кој може да реализира автоматско редење на готовите производи. Таквиот автоматизиран систем за редење значително ја подобрува ефикасноста на производството и го намалува интензитетот на трудот.

Флексибилно и разновидно производство на производи

Овој модел е главно погоден за производство на производи со мала висина како што се чаши за еднократна употреба, чинии и капаци. Но, во исто време, може да се прилагоди и на потребите на производи со различни големини и форми. Со менување на калапите и прилагодување на параметрите, може да се произведат различни производи.

Апликација

Оваа машина за термоформирање со 2 станици е широко користена во индустриите за пакување храна и угостителство. Со своите предности и флексибилност, таа им обезбедува на претпријатијата висококвалитетни и високоефикасни производствени решенија.

Упатство

Вовед:Термоформирањето е разновиден и ефикасен процес на производство што се користи во различни индустрии. За да се обезбеди беспрекорно производство и врвен квалитет, соодветната подготовка на опремата, ракувањето со суровините и одржувањето се од витално значење.

Подготовка на опрема

Пред да започнете со производство, проверете ја робусната врска и напојувањето на вашата машина за термоформирање со 2 станици. Извршете темелна проверка на системите за греење, ладење, притисок и другите функции за да се гарантира нивното нормално функционирање. Безбедно инсталирајте ги потребните калапи, осигурувајќи се дека се совршено порамнети за да се спречат какви било потенцијални несреќи за време на процесот на производство.

Подготовка на суровини

Започнете со избор на пластична фолија соодветна за обликување, осигурувајќи се дека е во согласност со специфичните барања на проектот. Обрнете големо внимание на големината и дебелината, бидејќи овие фактори значително влијаат на интегритетот на финалниот производ. Со добро подготвена пластична фолија, ја поставувате основата за беспрекорни резултати од термоформирање.

Поставување на греење

Отворете ја контролната табла на вашата машина за термоформирање и поставете ја температурата и времето на загревање. Разгледајте ги карактеристиките на пластичниот материјал и барањата на калапот при вршење на овие прилагодувања. Оставете ѝ на машината за термоформирање доволно време да ја достигне поставената температура, осигурувајќи се дека пластичната фолија ја достигнува посакуваната мекост и способност за обликување за оптимално обликување.

Формирање - Редење

Внимателно поставете ја претходно загреаната пластична фолија на површината на калапот, осигурувајќи се дека лежи рамно и мазно. Започнете го процесот на обликување, овластувајќи го калапот да примени притисок и топлина во рамките на назначениот временски период, вешто обликувајќи ја пластичната фолија во саканата форма. По обликувањето, оставете пластиката да се стврдне и да се олади низ калапот, продолжувајќи со систематско уредно редење за ефикасно палетизирање.

Извадете го готовиот производ

Темелно проверете го секој готов производ за да се осигурате дека го исполнува потребниот облик и се придржува до највисоките стандарди за квалитет. Оваа педантна евалуација гарантира дека само беспрекорни креации ја напуштаат производствената линија, зацврстувајќи ја вашата репутација за извонредност.

Чистење и одржување

За да ја зачувате ефикасноста на вашата опрема за термоформирање, усвојте темелна рутина за чистење и одржување. По употреба, исклучете ја машината за термоформирање и исклучете ја од изворот на енергија. Извршете темелно чистење на калапите и опремата за да ги отстраните сите остатоци од пластика или остатоци. Редовно проверувајте ги различните компоненти на опремата за да обезбедите нивна оптимална функционалност, обезбедувајќи непрекината продуктивност.

Претходно: RM-1H машина за термоформирање на серво чаши

Следно: Машина за правење чаши RM-2RH